외주생산처리, SCM – 개요

외주관리 시스템은 단순한 발주·입고 처리를 넘어, 생산계획부터 품질관리, 정산, 회계까지 외주 공급망 전체를 하나의 흐름으로 통합 관리하는 데 그 핵심 가치가 있습니다. 협력사와의 긴밀한 연계를 통해 외주 운영의 투명성과 효율성을 동시에 높일 수 있습니다.

 

외주 생산관리의 개념과 현실적 과제

외주생산관리는 생산 공정이 외부 기업에서 이루어지지만, 내부 공정과 동일한 방식으로 생산계획을 수립하고 관리하는 방식입니다. 즉, 생산의 물리적 위치만 외주 기업일 뿐, 계획·실적·품질 관리는 모기업의 ERP 시스템 안에서 통합적으로 처리됩니다.

다만 중소기업 환경에서 외주 ERP 적용은 현실적으로 쉽지 않습니다. 생산실적 및 품질 내역의 입력을 외주 기업이 직접 처리해 주지 않으면 내부 인력이 대신해야 하는데, 이 역시 상당한 부담이 따릅니다. 따라서 시스템 도입에 앞서 외주 기업과의 협력 범위와 업무 적용 범위를 먼저 명확히 결정하는 것이 중요합니다.

 

외주 발주 처리

외주 발주는 품목별 마스터 정보를 기반으로 운영됩니다. 외주 단가, 거래처, 리드타임 등 기본 정보가 정확히 입력되면, MRP 산출 결과와 연동하여 외주 생산 발주를 자동으로 등록할 수 있습니다. 필요에 따라 Routing 정보 기반의 외주 발주 등록도 함께 지원하여 공정 흐름에 맞는 발주 처리가 가능합니다.

발주 이후에는 아래의 입고 처리 기능이 순차적으로 지원됩니다.

• 발주입고 등록 — 외주 완료 후 정상 입고 처리
• 긴급입고 등록 — 납기 단축이 필요한 경우 별도 긴급입고 처리

 

협력사를 위한 SCM 지원

외주 협력사는 SCM 시스템을 통해 모기업의 ERP에 협력사 계정으로 직접 접속하여 발주 관련 업무를 처리하고 다양한 정보를 조회할 수 있습니다. 협력사에 제공되는 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 거래명세서 및 납품확인서 출력
• 모기업 생산계획 기반의 월 소요현황 조회
• 발주 내역 조회
• 직납 사급에 대한 발주 등록 및 납품처리
• 입고현황 및 납품현황 조회

이를 통해 협력사는 별도의 연락이나 수작업 없이 필요한 정보를 실시간으로 확인하고 스스로 업무를 처리할 수 있어 모기업과의 협력 효율이 크게 향상됩니다.

 

납품 품질관리 연계

SCM 모듈에는 납품 과정에서 발생하는 품질 이슈를 체계적으로 관리하기 위한 기능이 함께 제공됩니다.

• 부적합 개선대책 등록 — 납품 불량 발생 시 원인 분석 및 개선 대책 등록
• 클레임 확인 및 이의제기 등록 — 품질 클레임에 대한 협력사의 확인 및 이의제기 처리
• 3차원 개선대책 등록 — 발생·유출·재발 방지의 3단계 구조로 근본 원인 관리

 

월 마감 및 정산·회계 연계

월 마감을 통해 해당 월의 외주 가공 실적을 기준으로 정산 처리와 정산 전표 발행이 이루어집니다. 정산 결과는 회계 시스템으로 자동 분개 처리되어 외주 원가가 정확하게 반영되며, 별도의 수작업 없이 원가 계산까지 완결됩니다.

 

외주생산처리, SCM – 주요 MENU

♦ 외주 생산처리

• 외주생산 발주등록(Routing)
• 외주생산 발주등록(작업장)
• 외주생산발주입고 등록
• 외주생산 긴급입고등록
• 외주가공 정산처리
• 외주가공 전표발행

♦ SCM

• 월 소요현황 조회
• 발주조회
• 거래명세표 발행
• 거래명세표 관리
• 발주대비 납품현황 조회
• 납품현황 조회
• 입고현황 조회
• 발주등록(직납사급)
• 발주등록(직납사급)
• 입고현황 조회(직납사급)
• 입불통 조회
• 3차원 개선대책 등록
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